一、結(jié)構(gòu)特點
1.高強度材料構(gòu)造：
床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件采用高強度材料鑄造而成，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。
整體床身結(jié)構(gòu)，位置精度高，排屑流暢，適合高速高精加工。
2.主軸系統(tǒng)：
高速高精高剛性主軸，變頻主軸電機。
主軸在恒溫室內(nèi)組裝，并經(jīng)過連續(xù)72小時的恒溫跑合和試運轉(zhuǎn)，確保高精性能的可靠性。
3.刀架系統(tǒng)：
通常選用4工位立式電動刀架，換刀速度快，定位精度高。
4.進給系統(tǒng)：
X、Z方向進給采用精密滾珠絲杠，伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)。
絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預(yù)先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
5.潤滑系統(tǒng)：
采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，確保工作穩(wěn)定可靠。
6.防護設(shè)計：
機床防護采用全防護設(shè)計，宜人性強，美觀特別，防水防屑可靠，維護方便。
7.機電一體化設(shè)計：
結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便。
可實現(xiàn)自動控制，能夠自動加工多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面及各公英制圓柱、圓錐螺紋。
二、技術(shù)參數(shù)
1.加工范圍：
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：1250mm。
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑：一般為800mm~880mm（具體可能因型號而異）。
大工件長度/大車削長度：根據(jù)配置不同，長度范圍有多種可選，如1350mm~3850mm等。
2.主軸參數(shù)：
主軸轉(zhuǎn)速范圍：寬范圍調(diào)速，如4~470r/min（變頻無級調(diào)速）或15~500r/min（具體可能因型號而異）。
主軸通孔直徑：130mm。
主軸錐孔錐度：公制1:20。
主軸端部結(jié)構(gòu)：如C11等。
3.進給參數(shù)：
X軸行程：一般為530mm~650mm（具體可能因型號而異）。
Z軸行程：根據(jù)配置不同，有多種長度可選，如1500mm~4000mm等。
X/Z軸快速移動速度：一般為4000mm/min~6500mm/min（具體可能因型號而異）。
定位精度：X向一般為0.025mm~0.035mm，Z向一般為0.03mm~0.045mm（具體可能因型號而異）。
重復(fù)定位精度：X向一般為0.01mm~0.012mm，Z向一般為0.015mm~0.016mm（具體可能因型號而異）。
4.其他參數(shù)：
主電機功率：一般為15KW~22KW（具體可能因型號而異）。
工件稱重：根據(jù)機床配置和規(guī)格不同，承重范圍有所差異。
機床凈重：根據(jù)配置不同，重量有多種可選，如9500kg~16100kg等。
占地面積：根據(jù)機床尺寸和配置不同，占地面積有所差異。
CL61125數(shù)控車床具有高強度、高精度、高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)特點，以及廣泛的加工范圍和靈活的進給參數(shù)。這些特點使得該機床在數(shù)控加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
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