立式綜合加工中心機(jī)高切削力、高扭矩，適用重切削與表面精加工，主軸油冷卻，機(jī)體同溫，確保主軸使用壽命與加工精度.主軸馬達(dá)15KW(FANUC)。
下面展開去看看立式綜合加工中心機(jī)有哪些性能優(yōu)勢(shì)：
1、機(jī)床床身采用精密米漢納鑄鐵，箱式結(jié)構(gòu)，剛性高，機(jī)械吸震性好，機(jī)臺(tái)厚重，提供高精度之加工能力。鑄件在鑄造廠鑄造完成后采用人工時(shí)效處理完成后，在運(yùn)到工廠放置在外面進(jìn)行自然時(shí)效三個(gè)月后，在廠內(nèi)自己加工，先粗加工完成后，在置半成品區(qū)放置一周以上加工溫度變形恢復(fù)后進(jìn)行精加工。
2、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)采用高安全系數(shù)及高剛性結(jié)構(gòu)，立柱采用人字型結(jié)構(gòu)增加剛性，寬幅跨距，滑臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn)，可承受重切削并且維持量產(chǎn)精度之穩(wěn)定性，比其他廠家同機(jī)型重。線性滑軌采用加長(zhǎng)型來支撐三軸的防護(hù)鈑金，讓機(jī)床運(yùn)行更平穩(wěn)減少因振動(dòng)造成精度變化。
3、主軸采用11/15KW高轉(zhuǎn)矩馬達(dá)80N-m，的主軸是東臺(tái)自制高剛性主軸，另外在主軸鼻端有迷宮裝置及迷宮吹氣裝置有效保護(hù)主軸軸承避免切削液及切削粉進(jìn)入主軸，同步齒型帶傳動(dòng)，精度高，減少加工震動(dòng)，可提高表面粗糙度。主軸直徑Ф70mm，刀柄BT40，主軸最高轉(zhuǎn)速8000rpm，（如要更長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行追加主軸冷卻功能后就可以達(dá)成），兼具高轉(zhuǎn)速和重切削的特點(diǎn)。
4、主軸采用倍力拉刀機(jī)構(gòu)，這是于日本日立精機(jī)合作開發(fā)，的拉刀裝置采用螺旋彈簧方式（它廠沒有），拉刀力約1000KG，松刀時(shí)只需1/4力量，可以減少因退刀時(shí)的力量造成軸承的損傷，可延長(zhǎng)主軸軸承壽命。
5、主軸可配油冷卻裝置（選配）?？梢宰屩鬏S在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定，一般在模具加工上使用，一般零件加工不用，因主軸在組裝過程中，對(duì)于主軸心軸動(dòng)平衡及軸承精度選用要求高，另外上機(jī)前會(huì)主軸馬達(dá)配合皮帶再進(jìn)行一次動(dòng)平衡測(cè)試，這樣對(duì)主軸運(yùn)行的精度有很大的提升。
6、機(jī)臺(tái)主要零部件采用國(guó)際品牌，既能保證機(jī)臺(tái)整體質(zhì)量和使用壽命，也利于機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)和維修。機(jī)床安裝時(shí)不需要打地腳方式，機(jī)床底床都設(shè)計(jì)有進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱變位分析及加強(qiáng)力分析，所以在安裝完成后依規(guī)定進(jìn)行調(diào)試就可以。
